自動配料系統是一個針對各種不同類型的物料(固體或液體)進行計量、輸送、配比、混合等全過程的自動化控制流程。廣泛應用于化工、塑料、冶金、建材、食品、飼料等行業。我公司設計開發的自動化配料系統是針對精細化工、流程工業生產需求而專業定制的,該系統充分解決了產品原料配方管理、減少現場操作工人勞動強度、確保安全生產、穩定產品品質等諸多問題;自動稱重配料系統廠家
更新時間:2020-12-12
在線留言南京世倫工業設備有限公司采用國內外設計方案融合,產品具有操作簡便,運行可靠,計量控制精度高等特點。
自動配料系統是一個針對各種不同類型的物料(固體或液體)進行計量、輸送、配比、混合等全過程的自動化控制流程。廣泛應用于化工、塑料、冶金、建材、食品、飼料等行業。我公司設計開發的自動化配料系統是針對精細化工、流程工業生產需求而專業定制的,該系統充分解決了產品原料配方管理、減少現場操作工人勞動強度、確保安全生產、穩定產品品質等諸多問題;經油漆涂料、油墨、農藥、潤滑油、樹脂、膠黏劑、化妝品等諸多項目建設投入生產,此系統技術成熟、性能穩定,*并解決了相關行業工業生產管理的運用。
自動稱重配料系統介紹
生產配方工藝的管理,需要計算出各物料的投放量,設定各設備運行參數,來滿足配比要求。而采用PLC控制、配合專業開發的配料控制軟件程序包,接受傳感器反饋信號,控制各執行元器件,系統地實現了物料計量傳送、配料控制、配方管理、生產數據采集管理等功能??梢詫I解決配料過程中下料沖擊和空中懸料誤差的自動校正問題,提高配料精度。還可以通過網絡實現多個配料系統的集合控制。
自動化配料功能步驟
上位機設定相關相關工作流程和工作參數,網絡信號將相關參數要求傳達到各工位變頻器、傳感器(稱重傳感器、溫度傳感器、液位傳感器、壓力傳感器、時間繼電器、PH值傳感器等),在PLC控制下,配料傳輸設備開始工作,泵閥打開,管道暢通,信號正常;但設置的工作參數達到相關值,傳感器反饋信號到PLC,PLC下達指令到各設備控制開關、變頻器,即刻根據工作要求自動調速、降低減變量,或關閉泵閥等設備,一個工作流程即完成;N個工作流程組合在一起集成自動化配料系統。
自動稱重配料系統主要優點
1.系統采用西門子S7系列可編程序控制器(PLC)為核芯,精度高,穩定性好;具有通用性強、適應面廣、抗干擾能力強等優點;
2.系統可同時控制多臺秤、多種不同物料輸入輸出;多種物料配料時可控制變頻調速,實現均衡加料,實現*混合。
3.智能化控制配料系統,各秤配料之間互不干擾,無需等待,縮短配料周期,提高配料效率;
4.系統工控機采用WIN10系統平臺,運行穩定,速度快;實時動態生產畫面,展現生產進程,操作直觀、清楚、具有自動恢復功能;
5.系統包含報表功能,數據儲存記錄功能,制表打印功能,每次生產完成后自動編印配料報表,并記錄日期,時間,報表編號及每種物料的實際消耗量等資料;報表寄存在電腦硬盤,保證生產報表的正確性和完整性,可隨時讀??;
6.本系統操作簡單,具有手動,半自動,全自動三種生產模式;
7.PLC處理數據能力強,采樣速率快速穩定,配料工藝*可滿足工藝要求配料。
8.全新人機對話界面,配方工藝可由高級管理人員攜帶密碼隨時調整設定;
9.可靠性好,自動配料系統可配有兩種控制方案(觸摸屏和工控機方案)當其中一臺有故障,另外一臺馬上切入運行不影響生產,從而因杜絕故障出現生產失控現象;
10.配料系統實時圖形顯示生產流程和文本顯示生產過程,方便操作員操作。操作界面顯示每種物料的下料設定值、實際下料值;通過界面上設置的啟動、停車按鈕實現整個系統的開停;
11.配料系統文本文件顯示生產報表,配方報表等,有多項打印內容可供用戶自行選用;
12.系統配置線上自動監控軟件:具有主動異常報警功能,適時提醒排除故障,杜絕廢品的產生;操作員通過實時的在線監視器,隨時監控生產的重要信息;
南京世倫工業設備有限公司。
南京世倫工業設備有限公司主營稱重傳感器,稱重模塊,稱重儀表等稱重配件,累積多年稱重自動化的經驗,對于各種稱重自動化系統有了新的見解且將此給予產品化。以中國為基點以求服務于全世界。產品身配合壓式的結構將電阻應變式原理給予細分化分為「模擬式」和「數字式」兩項,是目前國內自動稱重系統領域先進的自動化稱重系統。 現公司產品已廣泛應用于粉末冶金、精密陶瓷、磁性材料、橡塑料、電線電纜、貴金屬加工制造檢測等及廣大科研實驗單位 ,并且得到了廣大用戶的充分肯定和好評。
公司秉承“顧客至上,銳意進取”的經營理念,堅持“客戶*”的原則為廣大客戶提供優質的服務,歡迎前來考察合作!
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